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現在隨著科學技術的快速發展，自動化和電氣化程度的日益增強，焊接設備在許多金屬加工場景應用非常多，現在很多的工程，一些基礎的設備或者是一些汽車零件的制作對于焊接工藝具有非常高的要求，激光焊接機產業正在逐步的向高效率自動化智能化發展

在激光焊接鋁合金中，焊接的速度很高且可以有效控制小熱量地輸入，以獲得優質的工件。常用的焊接鋁合金材料為5系、6系、鑄件，其中6系鋁合金需增加填充焊絲避免焊接裂紋，而5系鋁合金則可以采用無填絲熔焊。

當前，鋁合金激光焊接技術已成功應用于電池托盤、車頂與側圍、行李箱后蓋、發動機內蓋、車門拼焊、車門內板總成等汽車部件制造。其中，鋁合金車門激光焊接工作站采用5系鋁合金作為加工材料，可實現3mm+ 3mm疊焊，并且在激光焊接過程中使用了激光擺動焊，焊后鋁合金車門變形小，焊縫成型美觀、無缺陷。

大族激光智能裝備集團多年來致力于推進切割、焊接、3D打印等激光技術的不斷技術創新、研發攻關及市場應用，在激光焊接方面，激光遠程焊接、鋁合金激光焊接、車架激光復合焊接等焊接技術取得了新突破，并廣泛應用在汽車制造行業，經激光加工的汽車車門、側門、天窗、水箱支架等部件的質量可靠提升。當前，焊接設備憑借先進的焊接工藝技術幫助用戶創造了更大的價值，激光加工裝備的核心競爭力也隨之進一步增強。