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400-666-4000汽車行業(yè)使用激光技術(shù)加工由來已久,早在上個世紀(jì)80年代,汽車行業(yè)就開始使用激光切割技術(shù)加工板材件。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比,激光加工技術(shù)擁有精度高、損耗少、應(yīng)力小、易于實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于切割、焊接和打標(biāo)等領(lǐng)域,并且由于激光技術(shù)比傳統(tǒng)技術(shù)更加靈活,隨著汽車輕量化的發(fā)展,越來越多的新材料、新技術(shù)被應(yīng)用在汽車的制造中。
圖片(大族激光智能裝備集團(tuán)外觀圖)
本次《鍛造與沖壓》記者帶您來到大族激光智能裝備集團(tuán)(以下簡稱“大族智能”),并有幸采訪到集團(tuán)3D激光加工產(chǎn)品中心總經(jīng)理周桂兵先生,聽他給我們講述大族智能近幾年來在沖壓領(lǐng)域的發(fā)展以及對未來激光產(chǎn)業(yè)的思考。
圖片(周桂兵圖片)
勵精圖治,不斷進(jìn)取
激光作為一種新型的光源,在進(jìn)入沖壓領(lǐng)域初期,僅僅用于簡單的圓柱形零件焊接,比如說車輛的自動變速器組件。而隨著激光技術(shù)的發(fā)展和自動化工廠的普及,如今的激光技術(shù)已普遍應(yīng)用在整車結(jié)構(gòu)的工藝中,像車頂、車門焊接,沖壓成形件的三維切割,門彈簧退火,儀表盤焊接,打標(biāo)等等。
大族智能作為國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)的突出代表,也是很早就開始布局沖壓領(lǐng)域的。早在2000年,大族智能就研制出用于電子與半導(dǎo)體的激光焊接產(chǎn)品;之后幾年又制造出高功率的激光切割和焊接產(chǎn)品,隨即進(jìn)入金屬板材加工領(lǐng)域;直到2007年,為滿足汽車行業(yè)的市場需求,大族智能開發(fā)出針對汽車行業(yè)的機(jī)器人三維切割與焊接產(chǎn)品,主要用于薄板曲面的切割與焊接;隨后大族智能開始全力進(jìn)入沖壓領(lǐng)域,其在2011~2019年期間,陸續(xù)研發(fā)出各種三維五軸激光切割與焊接的相關(guān)產(chǎn)品,尤其是在航空航天和汽車行業(yè),大族智能可開發(fā)出專一的技術(shù)和設(shè)備來滿足客戶的需求,比如熱成形懸臂式三維五軸激光切割機(jī)、高架龍門式三維五軸激光切割機(jī)、奔馳天窗激光遠(yuǎn)程焊接工藝、汽車焊裝線等等。
現(xiàn)在的大族智能業(yè)務(wù)涵蓋了中高功率激光切割、激光焊接、智能化生產(chǎn)線、3D打印、激光清洗、激光器、數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的研發(fā)和制造等多個領(lǐng)域,其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于汽車制造、軌道交通、航空航天、電力電氣、電梯制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械等行業(yè)。
以技為基,鍛造精品
當(dāng)前國內(nèi)已有不少的整車廠在生產(chǎn)中建立了激光切割和激光焊接的生產(chǎn)線,并且有些企業(yè)陸續(xù)在未來發(fā)展規(guī)劃中也有引進(jìn)和增添的計劃,可見激光技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域已經(jīng)成為一種快捷加工的手段,其技術(shù)及裝備也將會得到越來越廣泛的應(yīng)用。
而大族智能目前也推出了很多重點(diǎn)的技術(shù)和設(shè)備。其中像其自主研發(fā)的熱成形件三維五軸激光切割機(jī),采用了懸臂橫梁移動式結(jié)構(gòu),切割頭可360 °無限旋轉(zhuǎn)外加±135°擺動,同時兼具快速穿刺功能,并且還配備了雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺,可實(shí)現(xiàn)同步、上下料加工,特別適用于汽車行業(yè)熱成形件的激光切割。而在激光焊接方面,其研發(fā)的汽車車身覆蓋件激光焊接工作站配備了柔性化的工作平臺,可進(jìn)行三維立體構(gòu)建,配合多系列、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計,能夠靈活地選擇孔徑,并可根據(jù)客戶需求,配套三維柔性的工裝夾具。
熱成形件三維五軸激光切割機(jī)
汽車車身覆蓋件激光焊接工作站
另外還有像光纖激光智能化聯(lián)線、雙梁雙頭卷料在線切割線、智能焊裝線、鋁合金車門激光焊接工作站等設(shè)備在汽車制造的實(shí)際生產(chǎn)中都得到了實(shí)際的應(yīng)用并取得優(yōu)異的效果。
自主創(chuàng)新,人才興企
隨著近年來我國激光產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)市場日趨激烈,大功率、自動化、人性化等特點(diǎn)的激光產(chǎn)品層出不窮,但大族智能卻能在如此激烈的市場環(huán)境中快速穩(wěn)定發(fā)展,這與大族智能一直堅持自主創(chuàng)新的定位是分不開的。
“自主創(chuàng)新的前提是需要大量穩(wěn)定的創(chuàng)新型人才。目前大族智能的員工在2800人左右,而研發(fā)人員就將近40%。并且我們在研發(fā)項目上投入的人力物力也是特別大的,像大族智能與湖大、北航聯(lián)合設(shè)立的研發(fā)中心,用來專門研制汽車行業(yè)和航空航天行業(yè)相關(guān)的產(chǎn)品,其中像3D激光加工產(chǎn)品中心、高功率激光焊接中心、自動化產(chǎn)品中心這三大產(chǎn)品中心一個研發(fā)平臺直接參與人員就近700人,再加上投入近億元的相關(guān)儀器設(shè)備,這使得我們可以一直保持一個良好穩(wěn)定的競爭能力。”周桂兵說道。
圖片(員工)
鉆其所求,制其所需
對于激光設(shè)備來講,每一種型號和類型的激光設(shè)備都有自己存在的特殊價值,但并不是每一款激光設(shè)備就都能成為“王中之王”的,關(guān)鍵是要了解客戶的供求關(guān)系。
在企業(yè)合作方面,周桂兵談到:“大族智能的企業(yè)文化是領(lǐng)先、快速、服務(wù)、分享。除了我們的技術(shù)產(chǎn)品必須要做到領(lǐng)先,對事對物要有快速的響應(yīng)外,還有一點(diǎn)是要以客戶為主,進(jìn)而獲得客戶的追隨與信賴。近幾年我們和整車廠合作了很多的項目,大到整車的焊裝線、汽車座椅的激光焊接裝備線,小到一些汽車拼焊板焊接產(chǎn)品、汽車座椅滑軌產(chǎn)品、安全氣囊焊接產(chǎn)品等等,但我們都是根據(jù)廠家的需求,來進(jìn)行個性化定制,并且交貨周期快,可以保證廠家的生產(chǎn),這也給我們的客戶帶來了較大的競爭優(yōu)勢?!?/span>
深剖形勢,攻堅克難
隨著今年年初新冠病毒的肆虐,很多行業(yè)都受到了不同程度的沖擊,其中制造業(yè)尤其如此,很多企業(yè)都出現(xiàn)人員缺、訂單少的狀況。為此周桂兵分析到:“我覺得2020年的這次疫情,對于我們制造行業(yè)來說既是一次‘考驗(yàn)’又是一次‘機(jī)遇’。因?yàn)榻鼛啄陙?,得益于國?nèi)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,制造業(yè)中很多技術(shù)產(chǎn)品形成了無序競爭,而到最后往往會演變成了惡性的降價競爭。但受到這次疫情的影響,市場會出現(xiàn)一個緊急‘剎車’的情況。短期來看,市場訂單會急劇下降,對于一些中小型的企業(yè)來說,甚至?xí)霈F(xiàn)斷崖式的下跌,從而導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營不下去;但長遠(yuǎn)來看,目前國內(nèi)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)較好,加上此次疫情國家的管控力度很大,疫情過去只是時間問題,之后市場需求也會再上來。而在此期間,由于訂單減少,我們每個企業(yè)可以加大自己產(chǎn)品的技術(shù)攻關(guān),提高產(chǎn)品的性價比,從而減少無序競爭的市場現(xiàn)象。并且,通過此次的疫情,我們可以非常清晰的看到市場表現(xiàn)出對于智能化、自動化、信息化產(chǎn)品的需求,這是我們制造業(yè)事后要進(jìn)行總結(jié)和發(fā)展的地方?!?/span>
圖片(企業(yè)車間)
精準(zhǔn)布局,革故鼎新
對于激光技術(shù)在汽車行業(yè)未來的發(fā)展趨勢,周桂兵表示,隨著高強(qiáng)度板材的應(yīng)用和新能源汽車的發(fā)展,傳統(tǒng)模具的局限性將會越來越大,并且激光技術(shù)有些是解決生產(chǎn)工序不可替代問題,有些是解決研制小批量問題,有些是解決高質(zhì)量問題,有些是解決產(chǎn)品個性化需求生產(chǎn)問題,所以激光技術(shù)的應(yīng)用只會越來越多。
而當(dāng)記者問及大族智能將為此做哪些布局時,周桂兵補(bǔ)充道:“第一,我們將繼續(xù)鞏固原有零部件產(chǎn)品,形成標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品,深耕量大面廣的需求產(chǎn)品,做大做強(qiáng);第二,將繼續(xù)強(qiáng)化汽車覆蓋件產(chǎn)品,快速推進(jìn)汽車焊裝生產(chǎn)線項目;第三,大力加強(qiáng)汽車三維切割與汽車熱成形市場產(chǎn)品,助力汽車制造行業(yè)的發(fā)展;第四,加大標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),打造以標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化、系列化、信息化為基礎(chǔ)的核心技術(shù)產(chǎn)品;第五,充分發(fā)揮自身自動化與信息化技術(shù),打造智能數(shù)字化產(chǎn)品?!?/span>